Hydraulische vloeistof: soorten, classificatie en samenstelling

2024 Auteur: Erin Ralphs | [email protected]. Laatst gewijzigd: 2024-02-19 18:13

Bij de installatie en het onderhoud van technische mechanismen wordt de grootste aandacht besteed aan functionele elementen, hulpapparatuur en verschillende bevestigings- en ondersteuningssystemen. Maar tegelijkertijd hangt de kwaliteit van de werking van de apparatuur grotendeels af van technische vloeistoffen. Ze vervullen verschillende functies, maar komen uiteindelijk allemaal neer op één taak: het verlengen van de levensduur van het onderhouden object. Een speciale plaats in deze groep wordt ingenomen door hydraulische vloeistof, die ook als een functionele component fungeert en druk uitoefent op de werkende elementen van het mechanisme.

Waar worden hydraulische vloeistoffen gebruikt?

Oliën van dit type worden gebruikt in verschillende technische apparaten en mechanismen. Een klassiek voorbeeld van hun toepassing zijn pijpleidingafsluiters. Op zichzelf worden hydraulische apparaten veel gebruikt in verschillende gebieden van industrie, productie en constructie. Dit kunnen persmachines zijn, units in fabriekslijnen, hydraulische verwerkingssystemen, etc. Het is belangrijk op te merken dat hydraulische vloeistof ook in huishoudelijke apparatuur kan worden gebruikt. Sommige modellen van pneumatische stations, pompapparatuur en aandrijfeenheden kunnen ook dergelijke gebruiken:vloeistoffen. Bovendien zijn de functies van dit type olie ook verschillend - ze moeten in meer detail worden overwogen.

Vloeistoffuncties

De belangrijkste taak van de hydraulische vloeistof is om druk over te brengen op het werkende onderdeel van het systeem. Het kan een zuiger of een klep zijn, het belangrijkste is dat het olievolume fungeert als een dynamische krachtzender en tegelijkertijd een aantal hulpfuncties vervult. Zoals reeds opgemerkt, zorgt technische olie bijvoorbeeld voor smering van de wrijvingselementen van het werkende systeem, waardoor hun levensduur wordt verlengd. Afhankelijk van de bedrijfsomstandigheden kunnen speciale taken nodig zijn.

Als de unit bijvoorbeeld is gepland om te worden gebruikt in een omgeving die onderhevig is aan thermische effecten of nauw contact met vocht, wordt de hydraulische vloeistof vervangen door een samenstelling met geschikte beschermende eigenschappen. In dit geval zal de technoloog een olie aanbevelen met anticorrosieve eigenschappen en thermische stabiliteit. Tegelijkertijd zorgt standaard elke samenstelling van de hydraulische vloeistof voor reiniging. Pijpleidingen worden regelmatig gewassen, waardoor hun binnenoppervlakken zich ontdoen van neerslag en andere destructieve stoffen.

Eigenschappen van oliën voor hydraulische systemen

De kwaliteit van de bovenstaande functies wordt bepaald door de eigenschappen van een bepaalde compositie. De fundamentele prestatiekenmerken van hydraulische vloeistoffen omvatten thermische weerstand, viscositeit, inertie en dichtheid. Maar speciaalwerkkwaliteiten, inclusief beschermende. Anticorrosie stelt u bijvoorbeeld in staat om vloeibare en vochtige omgevingen te weerstaan zonder negatieve roestprocessen. De hydraulische weerstand van de vloeistof is ook belangrijk, die de intensiteit van de werkfunctie van de samenstelling bepa alt. Dat wil zeggen, hoe lager de weerstandsindex, hoe gemakkelijker het is om de kracht van de aandrijfeenheid over te brengen. Hierdoor wordt er minder energie verbruikt om de installatie te laten functioneren. Een ander ding is dat het bereiken van optimale weerstandsindicatoren zelden wordt bereikt zonder verlies van andere technische en fysieke eigenschappen van hydraulische oliën.

Classificaties van hydraulische vloeistoffen

Specialisten classificeren dergelijke vloeistoffen volgens verschillende criteria. De hoofdverdeling wordt bijvoorbeeld uitgevoerd op basis van het doel - een aparte plaats in het assortiment wordt ingenomen door hydrostatische en hydrodynamische composities. Afhankelijk van de toepassing komen er ook vloeistoffen vrij. Met name ISO 15380 gelabelde smeermiddelen zorgen voor snelle biologische afbraakprocessen. Er zijn ook aanpassingen die milieuvriendelijker zijn. Ze worden vaak gebruikt in de voedingsindustrie. Hydraulische vloeistof met het label STOU is ook gebruikelijk. Het is meestal betrokken bij het onderhoud van mobiele systemen. Tegelijkertijd is er vraag naar een brede groep hulpvloeistoffen, die niet in het grootste deel van het hydraulische zuigermechanisme werken, maar worden gebruikt bij de technische ondersteuning van afzonderlijke componenten, zoals koppelingen, lagergroepen enconverters.

Vloeistofsoorten op basis van werkkwaliteiten

In deze classificatie is het passend om rekening te houden met drie hoofdgroepen hydraulische oliën. De eerste wordt weergegeven door de hoofdsamenstellingen, die worden gekenmerkt door uitgebalanceerde indicatoren van viscositeit, samendrukbaarheid en druk. Het kan gezegd worden dat dit typische universele middelen zijn om een vloeistofhydraulische functie te vervullen. De tweede groep omvat producten die bestand zijn tegen oxidatieprocessen. Dit omvat thermisch resistente soorten hydraulische vloeistoffen die onder hoge druk kunnen circuleren, in contact met metalen oppervlakken, water en lucht. De derde groep zorgt voor een meer perfecte prestatie van de thermische beschermingsfunctie. Dit zijn verbindingen die niet onderhevig zijn aan brandgevaar, zelfs niet wanneer ze in nauw contact staan met vuurbronnen.

Formuleringen van hydraulische vloeistoffen

Het outputproduct is meestal concentraten op basis van industriële oliën en additieven. Een klassiek voorbeeld is er een gemaakt met minerale olie en emulgatoren, en verdund met roestremmers. Eigenlijk kan zo'n combinatie op zich als basis dienen voor de voorbereiding van meer technologische modificaties, die ook gecombineerd kunnen worden met een enorm scala aan elastomeren. Om bijvoorbeeld de hydraulische druk van een vloeistof te verhogen, introduceren fabrikanten afdichtingsmiddelen in formuleringen. En vice versa, als u een hogere mate van elasticiteit van de werkende component wilt bereiken, emulsiesmeeroliën.

Basis Foundation

Paraffinesamenstellingen, nafteenmengsels en verschillende gecombineerde oplossingen kunnen als minerale basisolie worden gebruikt. Er zijn ook speciale aanpassingen met verbeterde fundamentele werkkwaliteiten. Dit zijn synthetische vloeistoffen die hydrokraakcomponenten, esterverbindingen en polyglycolen gebruiken, die meestal worden gebruikt voor brandwerende mengsels. Natuurlijke basen waaruit biologisch afbreekbare hydraulische oliën worden geproduceerd, vinden ook hun toepassing. Vloeistoffen van dit type kunnen plantaardige producten bevatten die milieuvriendelijk zijn.

Ongeacht het type basisoliën, de kwaliteit van hun zuivering is ook van belang. Er zijn verschillende categorieën, die verschillen in de mate van voorlopige voorbereiding van de compositie. Er zijn mengsels van grove reiniging en er zijn ook oliën die herhaalde filtratie hebben ondergaan. Dit wil niet zeggen dat de tweede optie in alle gebruikssituaties de beste zal zijn. In sommige gebieden zijn het vloeistoffen die optimaal tot uiting komen, die gebaseerd zijn op een ruwe elementaire combinatie.

Aditieven en vloeistofmodificatoren

Het zijn vaak de extra componenten die de bepalende rol spelen bij de uitvoering. Ze sluiten elkaar uit of vullen elkaar aan, dus het is onmogelijk om een volledig universeel hulpmiddel te krijgen dat geschikt is voor elke behoefte. In verschillende mate kan de basisbasis eigenschappen krijgen als anti-corrosie, verouderingsbestendigheid,extreme druk en anti-slijtage eigenschappen.

In dit geval worden de additieven verdeeld volgens de aard van de toepassing. Er zijn componenten die als toevoeging aan de minerale basisolie worden toegevoegd en er zijn ook oppervlakteactieve stoffen. Hydraulische remvloeistof wordt bijvoorbeeld verkregen als gevolg van de opname van oppervlaktewrijvingsmodificatoren, die al tijdens de werking van het mechanisme in de samenstelling kunnen worden geïntroduceerd.

Basisolie-additieven worden meestal in de fabriek meegeleverd. Deze categorie omvat antischuimmiddelen, antioxidanten, enz. Actieve additieven tegen deze achtergrond zijn gunstig omdat ze geen speciale behandeling van de vloeistof nodig hebben na toevoeging.

Hoe hydraulische vloeistof kiezen?

De keuze voor een of andere samenstelling wordt voor een groot deel bepaald door de bedrijfsomstandigheden. In het bijzonder moet rekening worden gehouden met het bereik van bedrijfstemperaturen, type hydraulisch systeem, druk, omgevingseisen en externe invloeden. Het is wenselijk om speciale aandacht te besteden aan de viscositeitsindex. Als het de taak is om lekkage te verminderen en de afdichting te vergroten, hebben mengsels met een minimale viscositeit de voorkeur. In een aparte bestelling wordt ook rekening gehouden met de temperatuur van de werkomgeving. Bij het beslissen welke hydraulische vloeistof u moet kiezen voor een stationair systeem, kunt u de voorkeur geven aan composities die zijn ontworpen voor een regime van 40-50 ° C. Voor mobiele en dynamische systemen wordt vaak gekozen voor zeer gespecialiseerde vloeistoffen.

Hoe hydraulische vloeistof verversen?

Eerstedraai is het noodzakelijk om de toegang tot de vloeistofopslagtank te openen, in de regel zijn dit speciale metalen tanks. Verder komt er ruimte vrij voor werkzaamheden aan de communicatie-infrastructuur. Meestal worden de toevoerslangen geleverd met klemmen, die moeten worden losgemaakt. Hiermee worden het peil, de druk en de algemene toestand van de hydraulische vloeistof gecontroleerd. Vervolgens wordt de olie weggepompt. Deze bewerking kan worden uitgevoerd met behulp van injectiespuiten of pompen met compressoren, afhankelijk van de haalbaarheid van het ontwerp.

Dan kun je beginnen met het gieten van een nieuw mengsel. Deze handeling wordt ook uitgevoerd met een geïmproviseerd gereedschap of direct als het mogelijk is om de toevoerslang los te koppelen. Correcte vervanging van hydraulische vloeistof gebeurt ook met luchtafvoer. Overmatig luchten kan leiden tot verlies aan efficiëntie van de unit, dus het verwijderen van overtollige gasmengsels is onmisbaar.

Conclusie

Hydraulische mechanismen voeren vaak kritieke taken uit waarvoor een hoog vermogen nodig is. Op zijn beurt fungeert de hydraulische vloeistof als een volwaardig functioneel onderdeel van dergelijke systemen, waardoor de stabiele werking van de units wordt gegarandeerd. Met de juiste keuze van deze olie kan onderhoudspersoneel niet alleen de levensduur van de werkende installatie, machine of gereedschap verlengen, maar ook de energie-efficiëntie van de apparatuur verhogen. Dit komt door het feit dat dezelfde indicatoren van de weerstand van de werkvloeistof de belasting van het aandrijfmechanisme kunnen verhogen of verlichten,wat direct van invloed is op de hoeveelheid verbruikte hulpbronnen.