Grease voor high-speed lagers: beschrijving, kenmerken en samenstelling

2024 Auteur: Erin Ralphs | [email protected]. Laatst gewijzigd: 2024-02-19 18:14

Het is geen geheim dat goed en regelmatig onderhoud van lagers een aanzienlijke verlenging van de levensduur van dit element, dat een integraal onderdeel is van het gehele automechanisme, oplevert. Laten we eens kijken naar de kenmerken van de producten die worden gebruikt als smeermiddelen voor lagers, evenals hun variëteiten en correct gebruik.

Waar is glijmiddel voor?

Het belangrijkste doel van snellopende lagervetten is dat deze producten overmatige wrijving en oververhitting van het betreffende onderdeel voorkomen. Door een dergelijke bescherming te bieden, wordt het moment van slijtage van onderdelen, waardoor ze falen, aanzienlijk verwijderd.

Het product in kwestie kan worden gebruikt in verband met wrijvings- en wentellagers met hoge snelheid, evenals die welke verschillende mechanismen aansturen.

Een algemene karakterisering van smeermiddelen maken voorhigh-speed lagers, moet worden opgemerkt dat alle producten uit deze serie de optimale viscositeit van de basisvloeistof hebben (150 cSt of 220 cSt). Het principe van zijn actie is gebaseerd op het feit dat met een toename van de rotatiesnelheid van het lager zelf, deze indicator begint af te nemen, waardoor de vloeistof minder viskeus wordt. Het resultaat van dit alles is om aanzienlijke oververhitting van het hele mechanisme en het mogelijke falen ervan te voorkomen.

Tijdens hun werking vervullen smeermiddelen een aantal functies:

• voorkom stof en vuil van buiten;
• bescherm metaal tegen corrosie;
• bijdragen aan de gelijkmatige verdeling van de temperatuur die wordt gegenereerd tijdens wrijving;
• koeling terwijl u een verhoogde temperatuur observeert.

Bij het gebruik van smeermiddelen voor snellopende lagers wordt de wrijving van de onderdelen onderling aanzienlijk verminderd, wat zorgt voor een langer gebruik van het onderdeel. Het helpt ook de vorming van een onaangenaam geluid te voorkomen dat tijdens het rijden kan worden waargenomen.

Belangrijkste kenmerken

Er is een bepaalde lijst met kenmerken waar iedereen die op zoek is naar het juiste vet voor hogesnelheidslagers, zeker op moet letten. Deze omvatten:

• channeling;
• viscositeitsindex;
• aanwezigheid van extra componenten (additieven);
• dropping point.

Wat betreft de viscositeit van het product, het moet een soort film kunnen vormenop het oppervlak van het lager. Deze laag moet dik genoeg zijn om overmatige wrijving te voorkomen.

Wat betreft channeling, deze indicator geeft het vermogen van de agent aan om oververhitting van het apparaat te voorkomen. In een kwaliteitsproduct moet het ook hoog zijn.

Over het druppelpunt gesproken, in een geschikt product moet deze indicator hoger zijn dan aangegeven als de maximale werking voor een bepaald apparaat (je kunt het vinden in de instructies).

Een hoogwaardig vet voor snellopende lagers moet noodzakelijkerwijs stoffen bevatten die de vorming van corrosie voorkomen. Bovendien kunnen aan een goed product anti-slijtage en EP-additieven worden toegevoegd.

Kenmerken van werking onder verschillende temperatuuromstandigheden

Elke automobilist die voor de staat van zijn auto wil zorgen, moet letten op het feit dat temperatuuromstandigheden de eigenschappen van vet voor wentellagers met hoge snelheid kunnen beïnvloeden. Dus als het product is ontworpen voor gebruik bij hoge temperaturen (dit moet op de productverpakking worden vermeld), moet worden begrepen dat wanneer de temperatuur da alt, de samenstelling begint te kristalliseren en uit te harden. Als het bedoeld is voor gebruik in ijzige omstandigheden, zal de massa met het begin van de hitte beginnen te koken of helemaal uitdrogen.

Het moet ook duidelijk zijn dat de basis waarop het product is gemaakt van groot belang is. Dus als hijbehoort tot de categorie mineralen, het moet duidelijk zijn dat deze samenstelling in staat is om zijn normale toestand te behouden bij temperaturen van -30 tot +120 graden. Siliconensmeermiddelen zijn geweldig voor gebruik bij vorst - van -30 tot -70 graden, en voor motorbehandeling is het het beste om pasteuze verbindingen te gebruiken die hun eigenschappen kunnen behouden bij temperaturen van +200 tot +1000 graden.

Soorten smeermiddelen

Momenteel bieden moderne fabrikanten van producten die bedoeld zijn voor het onderhoud van machines en afzonderlijke onderdelen een grote selectie smeermiddelen die qua vorm van elkaar verschillen. Tot op heden kunt u in winkels smeermiddelen vinden in de vorm:

• boter;
• zalven;
• vast materiaal;
• gas.

Sprekend over de kenmerken van elk van de gepresenteerde typen, moet worden opgemerkt dat gasvormige smeermiddelen ideaal worden gecombineerd met lagers die worden gebruikt in turboladers, ultracentrifuges, wrijvingseenheden van precisie-instrumenten, evenals in gasturbines. Voor het onderhoud van auto-onderdelen worden dergelijke producten bijna nooit gebruikt.

Voor harde materialen zijn glijlagers de ideale toepassing. Het voordeel van dit gereedschap is dat ze een zeer dichte laag vormen, waardoor de wrijving en de kans op vroegtijdige slijtage van het product wordt verminderd.

Meestal worden smeermiddelen gebruikt om lagers te onderhouden, aangeboden in de vorm van olie en zalf. Ze zijn universeel en geschikt voor de betreffende onderdelen. Wat betreft olie:formuleringen, ze bieden maximale lagerbescherming tegen wrijving, verstopping en oververhitting.

Kenmerken van de samenstelling van smeermiddelen

Opgemerkt moet worden dat de formuleringen van verschillende lagervetten variëren. Je kunt dus eigenlijk pigment-, zeep- en lithiumproducten vinden. Overweeg verder de onderscheidende kenmerken van elk van hen.

Zeepsmeermiddelen zijn gebaseerd op natrium en calcium. Ze zijn goedkoop en thermisch stabiel.

Over lithiumsamenstellingen gesproken, het moet worden opgemerkt dat ze zijn gebaseerd op een olieresidubasis, vrij van paraffine. Deze smeermiddelen zijn ook relatief goedkoop en hebben waterafstotende eigenschappen, evenals een hoge hechting.

Wat betreft de pigmentsamenstellingen van smeermiddelen, hun belangrijkste kenmerk is dat elk product van dit type een bepaalde kleur heeft, verkregen door de aanwezigheid in de structuur van het product van een speciale component die enkele van zijn eigenschappen bepa alt. Dergelijke verbindingen stoten ook perfect vocht af en hebben een hoge hechting.

Welk vet is geschikt voor wiellagers?

Bewerend dat fabrikanten van auto-onderhoudsproducten en individuele onderdelen momenteel een grote selectie lagersmeermiddelen aanbieden, is het vermeldenswaard dat het kiezen van het meest geschikte product gebaseerd is op het hoofddoel van het gebruik ervan.

Dus, bij het kiezen van een smeermiddel voor naaflagers, moet de voorkeur worden gegeven aan die verbindingen diedie bescherming bieden tegen corrosie en het binnendringen van vuil. Het is ook erg belangrijk dat een dergelijk product de eigenschap heeft om af te dichten en bestand is tegen hoge temperaturen.

Specialisten merken op dat de volgende producten uitstekende opties zijn voor smeermiddelen voor wiellagers:

• Liqui Moly LM 50;
• Castrol LMX Li-Complexfett;
• MS-1000;
• Step Up HOGE TEMPERATUUR;
• "Litol 24".

Hoe kies je een smeermiddel voor rollagers?

Bij het kiezen van het meest geschikte vet voor wentellagers met hoge snelheid, moet u aandacht besteden aan de basisvoorwaarden voor gebruik van de unit. Experts merken op dat smeermiddelen in de vorm van oliën uitstekend geschikt zijn voor lagers van dit type - ze doen uitstekend werk bij het verwijderen van temperatuur en hebben ook een uitstekend penetrerend vermogen.

Vaker wel dan niet raden autoservicetechnici aan om voor dit doel Mannol-producten te gebruiken, die de kosten aanzienlijk verlagen en zich ook onderscheiden door hun duurzaamheid. Ook smeermiddelen op synthetische basis - barium - zijn uitstekend te gebruiken. Er wordt ook vaak opgemerkt dat Indigo-vet een uitstekende optie is voor wentellagers met hoge snelheid. Dit product heeft een zeer dikke consistentie en behoort tot de groep van gemodificeerd keramiek.

Hoe kies je een lagervet voor een elektromotor?

Over smeermiddelselectie gesproken voorvan het type lagers in kwestie, moet worden opgemerkt dat het in dit geval de moeite waard is om aandacht te besteden aan die producten waarvan de belangrijkste functies zijn om te voorkomen dat vuil en stof in het mechanisme terechtkomen. In termen van vorm is een uitstekende smeermiddeloptie voor motorlagers met hoge snelheid er een in de vorm van olie.

Topproducten in deze categorie zijn:

• SKF LGHP 2;
• SKF LGWA 2;
• SKF LGHB 2;
• Molykote FB;
• BLAUW (MC-1510);
• MOBIL XHP;
• SHELL Gadus;
• VNII NP-233;
• "Tsiatim-221".

De praktijk leert dat in de lagers van elektromotoren het smeermiddel het vaakst wordt vervangen - eens in de drie weken, afhankelijk van het dagelijks gebruik van het apparaat.

Top Producers

Op basis van de feedback van consumenten is een beoordeling gemaakt van de beste fabrikanten van smeermiddelen voor hogesnelheidslagers voor voertuigen. Deze omvatten:

• LIQUI MOLY (Duitsland);
• "VPMAvto" (Rusland);
• Mannol (Duitsland);
• HUSQVARNA (Zweden);
• CHAMPION (Rusland).

Redline CV-2 High Speed Bearing Lubricant krijgt enorm veel positieve feedback. De bijzonderheid van dit product is dat het zich zelfs kan aanpassen aan de laagste en hoogste temperatuuromstandigheden (van -70 tot 260 graden) en aan extreme belastingen. Het wordt gekenmerkt door een hoge corrosieweerstand, evenals het vermogen om:levensduur van de lagers verlengen. Dit alles wordt geleverd dankzij de rode molybdeencomponent, die deel uitmaakt van het product, dat veel effectiever is dan de zwarte, die deel uitmaakt van andere vergelijkbare producten.

Wanneer is het tijd om het smeermiddel te vervangen?

Autoservice-professionals merken vaak een aantal tekens op die aangeven dat het tijd is om het vet in het lager te vervangen. Deze omvatten:

• een geluid of geur produceren die niet kenmerkend is voor het apparaat dat in de normale modus werkt;
• verschijning van spanen of scheuren aan de bovenkant van de frictie-eenheid;
• verandering in de consistentie of kleur van het zichtbare deel van het vet;
• verwarmingsapparatuur tot extreem hoge temperaturen.

Opgemerkt moet worden dat wanneer dergelijke "symptomen" worden waargenomen, het smeermiddel onmiddellijk moet worden vervangen, omdat het negeren van de opgesomde verschijnselen onomkeerbare gevolgen kan hebben die de werking van het hele apparaat negatief zullen beïnvloeden.

Hoe smeermiddel te gebruiken?

Hoe het product in kwestie op de juiste manier gebruiken? Allereerst moet u begrijpen dat u met uw eigen handen vet voor hogesnelheidslagers moet aanbrengen, waarop u eerst handschoenen moet aantrekken. Dit moment is erg belangrijk, omdat dit de enige manier is om ervoor te zorgen dat de agent het nauwst contact heeft met het element dat wordt verwerkt.

Aan het begin van het evenementprocedure, is het noodzakelijk om het lager te openen met een scherp voorwerp en vervolgens het onderdeel in een bak met benzine te laten zakken om het grondig te spoelen en daardoor te reinigen van de oude massa waarmee het is verwerkt.

Na het wassen moet het onderdeel worden gedroogd en nu pas nieuw vet erin doen, zodat het ongeveer een derde van het totale volume van het gat inneemt dat voor de bladwijzer is toegewezen.

In de laatste fase moet de met hogesnelheidslagervet behandelde spindel goed worden gesloten en moet het onderdeel op zijn plaats worden geïnstalleerd.

Prijs

Sprekend over de kosten van de beste vetten voor lagers met hoge snelheid, moet worden opgemerkt dat dit rechtstreeks van verschillende factoren afhangt. Deze omvatten het kwaliteitsniveau van de grondstoffen die zijn gebruikt om het product te maken, evenals het gebruik van speciale modifiers (additieven). Bovendien wordt de prijs van het eindproduct beïnvloed door de technologie die bij de productie wordt gebruikt, evenals het volume van de fles waarin het product wordt verkocht.

De praktijk leert dat de gemiddelde kosten van hoogwaardig smeervet voor lagers variëren tussen 450-900 roebel.